刮板的主要技術要求

在絲印中，油墨是經過移動的刮板在必定的壓力下透過絲網印版，轉移到承印物上而構成圖文的。因而，刮板的各種目標都影響到印刷作用。

因為承印物資料是多種多樣的，而且形狀也不相同，大致可分為平面和曲面(包括球面)兩種，所以，要根據不同承印物以及承印物外表形狀挑選刮板時應考慮以下因素。

 ①刮板硬度  油墨轉移量和圖文再現性好壞是與刮板硬度有關的，一般在硬質承印物上印刷時，可運用軟質刮板，這樣可經過刮印時施加的壓力能使版面和承印物觸摸充分，以進步印刷作用。相反在印刷軟質承印物時，要用硬質刮板使版面與承印物觸摸良好，這兩者的道理是相同的。因為承印物品種繁多，承印物質地也各不相同，對較滑潤的承印物一般選用較硬性的刮板，反之，用較軟刮板印刷作用也會更為理想一些。刮板在刮印時因對其施加必定的壓力，刮板會產生必定的曲折，因而，在運用刮板時，要考慮刮板的曲折疲憊和機械強度，要求刮板具有必定彈性。刮板在刮印的同時會因沖突而產生熱，使其溫度升高后硬度產生改動，在挑選刮板資料時該留意挑選不易受熱變形的資料，一般刮板資料硬度應挑選在肖氏硬度60至90度為好。

 ②刮板的耐磨性  刮板與絲網印版因為是直觸摸摸，每次刮印時都有沖突(在絲印中印數多時可達上萬)。因而要求刮扳耐磨性好，并具有潤滑性和必定機械強度，這樣刮印時可以盡量減少沖突，以保證刮板的運用壽命。

 ③刮板的耐溶劑性  別板在運用中要觸摸各類油墨及溶劑，例如：乙醇，汽油等。各類橡膠資料對溶劑的親和力也不相同，刮板在觸摸油墨或溶劑后會產生不同程度的改動，常見是刮板硬度改動，觸摸溶劑后體積脹大呈現變形。如果刮板呈現脹大，就會下降刮板的邊際精度，印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質量。一般認為硬度高的橡膠交聯密度大，油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中，因而脹大系數較小。在選刮扳時可考慮在盡量滿足印刷要求的前提下，為了使變形下降到最低限度，可挑選硬度較高的橡膠刮板。